В последние годы, благодаря постоянному совершенствованию технологий, лазерная сварка пластмасс будет постепенно проявлять растущую тенденцию в будущем.За последние несколько лет некоторые лазерные технологии не получили распространения, а цена лазеров относительно высока.По сравнению с традиционной сваркой, единовременные инвестиции значительны, но не могут быстро принести выгоду.Но теперь подчеркивается экономическое преимущество лазера.Лазерная сварка пластика может облегчить дизайнерам разработку изделий.
В настоящее время ко многим изделиям (в том числе автомобильной полупроводниковой, фармацевтической и пищевой промышленности и др.) предъявляются очень высокие требования к точности обработки и эстетическому внешнему виду, что делает лазерную сварку необходимым процессом производства этой продукции и способствует дальнейшему развитию технология лазерной сварки.
Чем ближе совместимость, температура плавления и соответствие лазерной сварки пластика, тем лучше будет ее эффект.Режим применения лазерной сварки пластмасс отличается от режима сварки металлов, включая последовательную круговую сварку, квазисинхронную сварку, синхронную сварку и сварку с маской облучения.Olay Optoelectronics кратко представит эти режимы сварки.
1. Сварка профиля
Лазер движется по контуру сварочного слоя пластика и плавит его, постепенно соединяя слои пластика вместе;Или перемещайте сэндвич по фиксированному лазерному лучу, чтобы достичь цели сварки.
В практическом применении контурная сварка предъявляет высокие требования к качеству литьевых деталей, особенно при применении сложных сварочных линий, таких как нефтегазовые сепараторы.В процессе лазерной сварки пластмасс контурной сваркой можно добиться определенного провара линии сварки, но этот провар мал и неконтролируем, что требует, чтобы деформация литьевых деталей не была слишком большой.
2. Синхронная сварка
Лазерный луч нескольких диодных лазеров формируется оптическими элементами.Лазерный луч направляется вдоль контурной линии сварочного слоя и генерирует тепло в сварном шве, так что вся линия контура расплавляется и одновременно склеивается.
Синхронная сварка в основном применяется в автомобильных фонарях и медицинской промышленности.Синхронная сварка представляет собой многолучевую сварку, при оптическом формировании видно светлое пятно сварочной дорожки, что характеризуется снижением внутренних напряжений.Поскольку требования относительно высоки, а общая цена относительно высока, он широко используется в медицине.
3. Сканирующая сварка
Сканирующую сварку еще называют квазисинхронной сваркой.Технология сканирующей сварки объединяет две вышеуказанные технологии сварки, а именно последовательную круговую сварку и синхронную сварку.Отражатель используется для генерации высокоскоростного лазерного луча со скоростью 10 м/с, который движется вдоль свариваемой детали, заставляя всю свариваемую деталь постепенно нагреваться и сплавляться.
Наиболее широко применяется квазисинхронная сварка.В промышленности автозапчастей внутри используется высокочастотный гальванометр XY.Его суть заключается в контроле разрушения пластика при сварке двух материалов.Контурная сварка создает большие внутренние напряжения, которые влияют на герметизацию объектов.Квазисинхронизация представляет собой режим высокоскоростного сканирования и при текущем контроле позволяет эффективно устранять внутренние напряжения.
4. Прокатная сварка
Роликовая сварка — это инновационный процесс лазерной сварки пластмасс, который имеет множество различных форм.Существует два основных типа прокатной сварки:
Первый – это шаровая сварка Globo.На конце лазерной линзы имеется стеклянный шар на воздушной подушке, который может фокусировать лазер и зажимать пластиковые детали.В процессе сварки линза Globo приводится в движение движущейся платформой, чтобы завершить сварку, прокатываясь по линии сварки.Весь процесс так же прост, как письмо шариковой ручкой.Процесс сварки Globo не требует сложного верхнего приспособления, а требуется только изготовить опорное изделие нижней формы.Процесс шаровой сварки Globo также имеет вариант процесса сварки роликовыми роликами.Разница в том, что стеклянный шар на конце линзы заменен на цилиндрический стеклянный корпус для получения более широкого лазерного сегмента.Роликовая сварка подходит для более широкой сварки.
Второй — процесс сварки TwinWeld.В ходе процесса лазерной сварки пластика на конце линзы добавляется металлический ролик.В процессе сварки ролик прижимает край сварочной линии для сварки.Преимущество этого процесса лазерной сварки пластика заключается в том, что металлический прижимной круг не изнашивается, что способствует крупномасштабному производству.Однако давление прижимного ролика действует на край сварочной линии, что легко создает крутящий момент и образует различные дефекты сварки.В то же время, поскольку конструкция линзы относительно сложна, ее сложно программировать.
4. Прокатная сварка
Роликовая сварка — это инновационный процесс лазерной сварки пластмасс, который имеет множество различных форм.Существует два основных типа прокатной сварки:
Первый – это шаровая сварка Globo.На конце лазерной линзы имеется стеклянный шар на воздушной подушке, который может фокусировать лазер и зажимать пластиковые детали.В процессе сварки линза Globo приводится в движение движущейся платформой, чтобы завершить сварку, прокатываясь по линии сварки.Весь процесс так же прост, как письмо шариковой ручкой.Процесс сварки Globo не требует сложного верхнего приспособления, а требуется только изготовить опорное изделие нижней формы.Процесс шаровой сварки Globo также имеет вариант процесса сварки роликовыми роликами.Разница в том, что стеклянный шар на конце линзы заменен на цилиндрический стеклянный корпус для получения более широкого лазерного сегмента.Роликовая сварка подходит для более широкой сварки.
Второй — процесс сварки TwinWeld.В ходе процесса лазерной сварки пластика на конце линзы добавляется металлический ролик.В процессе сварки ролик прижимает край сварочной линии для сварки.Преимущество этого процесса лазерной сварки пластика заключается в том, что металлический прижимной круг не изнашивается, что способствует крупномасштабному производству.Однако давление прижимного ролика действует на край сварочной линии, что легко создает крутящий момент и образует различные дефекты сварки.В то же время, поскольку конструкция линзы относительно сложна, ее сложно программировать.
Время публикации: 23 сентября 2022 г.