Что такое проплавление сварки?Это относится к глубине плавления основного металла или переднего сварного валика на поперечном сечении сварного соединения.
К сварным соединениям относятся: сварной шов (0А), зона сплавления (АВ) и зона термического влияния (ВС).
Шаг 1: Выборка
(1) Положение резки образца провара: a.Избегайте положений старта и остановки.
б.Отрезаем 1/3 шрама.
в.Если длина шва меньше 20 мм, отрежьте его посередине.
(2) Резка
А. Подключите источник питания и проверьте, соответствует ли измерительное оборудование требованиям испытаний;Как показано на рисунке 1, откройте защитный корпус станка для металлографической резки и установите блок для испытания металла.
(Примечание: обязательно полностью закрепите металлический блок!)
б.Как показано на рисунке 2, закройте защитный корпус станка для металлографической резки, откройте водяной клапан и включите выключатель питания;Возьмите ручку металлографического отрезного станка и медленно нажмите на нее вниз, чтобы разрезать образец металла.После резки длина, ширина и высота образца металла должны быть менее 4 мм;Закройте водяной клапан, отключите питание и достаньте образец металла.
б.Как показано на рисунке 2, закройте защитный корпус станка для металлографической резки, откройте водяной клапан и включите выключатель питания;Возьмите ручку металлографического отрезного станка и медленно нажмите на нее вниз, чтобы разрезать образец металла.После резки длина, ширина и высота образца металла должны быть менее 4 мм;Закройте водяной клапан, отключите питание и достаньте образец металла.
Шаг 3: Коррозия
(1) Как показано на рис. 5, используйте абсолютный спирт и азотную кислоту для приготовления антикоррозионного раствора (3-5% азотной кислоты и спирта) в мерном стакане, поместите образец металла в коррозионный раствор или промойте небольшой щеткой. поверхность среза на предмет коррозии.Время коррозии составляет около 10-15 секунд, а специфический эффект коррозии необходимо проверять визуально.
(2) Как показано на рис. 6, после коррозии выньте металлический блок образца пинцетом (примечание: не прикасайтесь к коррозионной жидкости руками) и очистите поверхность металлического блока от коррозионного раствора чистой вода.
(1) Сушка феном
Шаг 4: Метод проверки провара
| Т (мм) — толщина пластины | |||
| Старый тест | Новый эталон | ||
| Толщина пластины | Данные о проникновении | Толщина пластины | Данные о проникновении |
| ≤3,2 | Выше 0,2*t | t≤4,0 | Выше 0,2*t |
| 4,0＜t≤4,5 | Выше 0,8 | ||
| 3,2~4,5 (включая 4,5) | Выше 0,7 | 4,5＜t≤8,0 | Выше 1,0 |
| t=9,0 | Выше 1,4 | ||
| >4,5 | Выше 1,0 | t≥12,0 | Выше 1,5 |
| Примечание. Сварка тонкой и толстой пластины основана на сварке тонкой пластины. | |||
(1.2) Базовая точка сварного проплавления (длина участка указывает на проплавление)
| L (мм) — длина стопы | |
| Длина ноги | Данные о проникновении |
| L≤8 | Выше 0,2*Л |
| Л > 8 | выше 1,5 мм |
(2) Измерение провара (расстояния a и b — проплавление)
（3）Инструменты для проверки проплавления сварки
Шаг 5: Отчет о проверке провара и хранении образцов.
(1) Отчет о проверке проникновения сварки:
а.Добавление схемы поперечного сечения проверяемой детали
б.Отметьте на схеме место измерения провара.
в.Добавление данных
(2) Правила сохранения образцов сварочных проплавлений:
а.Хранение деталей рамы S в течение 13 лет.
б.Общие части должны храниться в течение 3 лет.
в.Если иное не указано на чертеже, оно должно быть выполнено в соответствии с требованиями чертежа.
(Поверхность для проверки проникновения можно заклеить прозрачным клеем, чтобы замедлить появление ржавчины)
Время публикации: 22 декабря 2022 г.