Применение лазерной сварки в электронной промышленности

Применение лазерной сварки в электронной промышленности

В последние годы, благодаря электронным технологиям и технологиям 5G, тенденция к тому, чтобы глобальные электронные продукты стали тоньше и точнее, стала более очевидной.В соответствии с требованиями потребителей к высокой долговечности, высокой безопасности и персонализации электронных продуктов, крупные производители батарей также постепенно конкурируют за производство новых перезаряжаемых кнопочных батарей с более высокой плотностью энергии и различными характеристиками и материалами.В связи с растущей сложностью обработки новых батареек-таблеток, традиционные технологии обработки трудно решить проблемы новой технологии обработки батареек-таблеток.По сравнению с традиционной технологией обработки технология лазерной сварки, благодаря своим многочисленным преимуществам, может хорошо соответствовать разнообразию технологий обработки кнопочных батарей, уменьшить повреждение батареи и избежать отходов сырья.Ниже описывается применение технологии лазерной сварки в сварочных кнопочных батареях.

5

Штифт для приварки кнопочной батареи сложен.При неправильной эксплуатации аккумулятор легко повредить из-за сварки (короткое замыкание, вызванное сваркой внутренней диафрагмы) или площадка для пайки легко отвалится.Поскольку таблеточная батарейка маленькая и тонкая, непрофессиональная точечная сварка нанесет ей большой вред, особенно отрицательному полюсу таблеточной батарейки.Корпус отрицательного полюса покрыт металлическим литием, который имеет очень хорошую проводимость и теплопроводность.Металлический литий находится в прямом контакте с внутренней диафрагмой (изолирующей положительные и отрицательные вещества) батареи, поэтому неправильный метод точечной сварки может привести к повреждению диафрагмы батареи, что приведет к внутреннему короткому замыканию таблеточной батареи.

66Процесс лазерного нанесения батарейки-таблетки:
1. Корпус и крышка: лазерная гравировка стального корпуса пуговицы;
2.
Секция электрического сердечника: сварка положительных и отрицательных полюсов сердечника обмотки с крышкой корпуса, лазерная сварка крышки корпуса с корпусом и приварка уплотнительных гвоздей;
3.
УПАКОВОЧНАЯ секция модуля: электроэкранирование сердечника, боковая склейка, сварка положительным и отрицательным электродом, проверка после сварки, проверка размера, верхняя и нижняя клейкая лента, проверка герметичности, сортировка заготовок и т. д.

При использовании батарейки-таблетки необходимо приварить клемму к батарее.Распространенным методом сварки является прецизионная лазерная точечная сварка.Применение прецизионной лазерной точечной сварки позволяет эффективно избежать и решить проблемы, существующие при обычной высокочастотной точечной сварке, благодаря чему ячейки, подлежащие точечной сварке, имеют меньше ложных сварных швов, прочные сварочные пятна, хорошую консистенцию, а также красивые и аккуратные сварочные пятна.В частности, местная сварка между поверхностями ячеек с помощью лазерной точечной сварки очень короткая, поэтому явление пробоя отсутствует.

Выше описан процесс применения технологии лазерной сварки в сварочных кнопочных батареях.Хотя технология лазерной сварки широко используется при производстве кнопочных батарей, для достижения хорошего сварочного эффекта все равно необходимо уделять внимание технологии обработки!


Время публикации: 08 декабря 2022 г.

  • Предыдущий:
  • Следующий: