Технология станка для лазерной резки листовой кремнистой стали для двигателей

Технология станка для лазерной резки листовой кремнистой стали для двигателей

1

Приводной двигатель электромобиля в основном состоит из статора, ротора, корпуса, разъема, вращающегося трансформатора и других деталей.Таким образом, перед двигателем для электромобиля находится узел и узел, при этом узел представляет собой часть третьего уровня двигателя для электромобиля, узел является частью второго уровня двигателя для электромобиля, а приводной двигатель часть первого уровня двигателя для электромобиля.

Лист кремниевой стали: ключевой компонент двигателя

Лист кремниевой стали является ключевым компонентом двигателя и электроприбора.Его производительность напрямую связана не только с потерями электрической энергии, но также с производительностью, объемом и весом двигателя и трансформатора.

Характеристики листа из кремнистой стали обычно определяются следующим образом:

1. Хорошая форма пластины и покрытие поверхности;

2. Высокая точность размеров и минимальная разница в толщине одной и той же пластины;

3. Обладает хорошими электромагнитными свойствами и структурой ориентации зерен, отвечающей требованиям применения.

2

Реформа технологии лазерной резки листов кремнистой стали 

  • Традиционная обработка

Традиционный метод обработки листов кремнистой стали – это, главным образом, высокоскоростная штамповка.

1. Открытие формы требуется на ранней стадии.

2.Высокая стоимость НИОКР

  • Лазерная резка

Теперь для формирования листа кремнистой стали используется лазерная резка, что решает сложную проблему традиционной обработки листов кремнистой стали.

1. Короткий цикл исследований и разработок, отсутствие открытия формы.

2. Любую фигуру можно вырезать.

3. Гибкий и удобный

3

Прецизионный станок для лазерной резки инструментов из сплавовЭПЛК6045

 EPLC6045 использует платформу из натурального гранита, высокоточную алюминиевую подвижную балку и внешний вид упаковки из листового металла, а также термостойкую окраску, чтобы обеспечить хорошую безопасность и защитную способность уплотнения при условии соответствия технологическим требованиям.

Точность позиционирования:±3 мкм (X1); ± 5 мкм (X2); ± 3 мкм (Y); ± 3 мкм (Z); ± 15 угл. сек (θ);
Повторяющаяся точность позиционирования:±1 мкм (X1); ± 3 мкм (X2); ± 1 мкм (Y); ± 1 мкм (Z); ± 3 угловых секунды (θ);
Диапазон обработки плоскости:450 мм * 600 мм, что соответствует требованиям к размеру большинства двигателей новой энергии (возможен заказ большего формата).

4

Химическое оборудование по индивидуальному заказу:Применяется вакуумная адсорбция, а площадь адсорбции настраивается в соответствии с профилем продукта.Можно выбрать различные вакуумные насосы.

 

 

 

 

 


Время публикации: 18 августа 2022 г.

  • Предыдущий:
  • Следующий: