Потому что преимуществалазерная сваркатакие как высокая точность, высокая эффективность, простота и простота эксплуатации, применяются во все большем количестве отраслей промышленности, но в процессе сварки также будут возникать некоторые дефекты, приводящие к несовершенству сварки, как уменьшить или избежать возникновения этих проблем, чтобы увидеть решение, представленное профессиональными производителями оборудования для лазерной сварки.
Решения для трещин:
Трещины, образующиеся при сварке лазерным сварочным аппаратом, в основном представляют собой горячие трещины, такие как трещины кристаллизации, трещины разжижения и т. д. Причина этой ситуации заключается в том, что сварной шов создает большую усадочную силу до полного затвердевания, поскольку эта трещина может быть снижается или устраняется путем заполнения проволоки, предварительного нагрева и других мер.
Решения для воздушных дыр:
Большая часть сварки подвержена проблеме пористости, это связано с тем, что лазерная сварочная ванна глубокая и узкая, скорость охлаждения очень высокая, а газ, образующийся в ванне жидкого расплава, не успевает выйти, что приводит к образованию пористости.Однако лазерная сварка быстро остывает, и образующаяся пористость обычно меньше, чем при традиционной сварке плавлением.Поверхность заготовки можно очистить перед сваркой, чтобы уменьшить склонность к образованию пор, а направление выдувания также будет влиять на образование пор.
Решение проблемы брызг:
Брызги, образующиеся при лазерной сварке, не только загрязнят и повредят линзу, но и серьезно повлияют на качество поверхности сварного шва.Образование брызг в основном напрямую связано с плотностью мощности, и соответствующее снижение энергии сварки может уменьшить разбрызгивание.Если провар недостаточен, скорость сварки можно уменьшить.
Решения для обкусывания кромок:
Если при сварке скорость сварки слишком высокая, жидкий металл за небольшим отверстием, направленным к центру сварного шва, не успевает перераспределиться, и затвердевание на обеих сторонах сварного шва приведет к образованию кромки.Зазор в сборке соединения слишком велик, плавление металла герметика уменьшается, а кромку легко откусить.В конце лазерной сварки, если время спада энергии слишком быстрое, небольшое отверстие легко разрушится, что приведет к локальному закусыванию, согласование мощности управления и скорости может стать хорошим решением для возникновения закусывания.
Решение пяти коллапсов:
Если скорость сварки низкая, ванна расплавленного металла большая и широкая, количество расплавленного металла увеличивается, а поверхностное натяжение трудно поддерживать тяжелым жидким металлом, центр сварного шва опускается, образуя обвалы и ямки.В это время необходимо должным образом снизить плотность энергии, чтобы избежать коллапса ванны расплава.
Причины различных проблем с лазерной сваркой различны, и мы должны сначала найти причины для анализа проблемы, чтобы найти соответствующее лечение.Чтобы узнать больше об распространенных сварочных решениях для лазерной сварки, посетите наш веб-сайт.Наша компания поставляет все виды лазерных сварочных аппаратов,станок для лазерной резки, оборудование для лазерной маркировки, полные модели, надежное качество, безупречный сервис, отсутствие беспокойства после продажи.
Время публикации: 04 августа 2023 г.