Принцип резки станка для лазерной резки, введение в процесс резки

Принцип резки станка для лазерной резки, введение в процесс резки

Принцип резки
Основной принцип лазерной резки заключается в следующем: лазер собирается на материале, материал локально нагревается до тех пор, пока он не превысит точку плавления, а затем расплавленный металл выдувается коаксиальным газом высокого давления или давлением паров металла, и Световой луч движется относительно линейно вместе с материалом, так что отверстие непрерывно образует щель очень узкой ширины.

Сервосистема
В большом форматестанок для лазерной резки, высота обработки в разных местах немного отличается, в результате чего поверхность материала отклоняется от фокусного расстояния, поэтому размер сконцентрированного пятна в разных местах не одинаков, плотность мощности не одинакова, лазер качество резки в разных положениях резки непостоянно, а требования к качеству лазерной резки не соблюдаются.
Режущая головка оснащена сервосистемой, обеспечивающей точное соответствие режущей головки режущему материалу и тем самым обеспечивающий эффект резки.

Вспомогательный газ
В процессе резки необходимо добавлять вспомогательный газ, подходящий для разрезаемого материала.Помимо сдувания шлака в щели, коаксиальный газ может также охлаждать поверхность обрабатываемого объекта, уменьшать зону термического влияния, охлаждать фокусирующую линзу, предотвращать попадание дыма в посадочное место линзы, загрязняющее линзу и вызывающее объектив перегревается.Выбор давления и типа газа имеет большое влияние на резку.Обычные газы: воздух, кислород, азот.

Технология резки
Процесс резки связан со следующими факторами:
Режим лазера, мощность лазера, положение фокуса, высота сопла, диаметр сопла, вспомогательный газ, чистота вспомогательного газа, расход вспомогательного газа, давление вспомогательного газа, скорость резки, скорость пластины, качество поверхности пластины.


Время публикации: 6 сентября 2023 г.

  • Предыдущий:
  • Следующий: