Ключевые технологии системы лазерной резки труб

Ключевые технологии системы лазерной резки труб

Металлические трубы широко используются в авиастроении, машиностроении, автомобильной промышленности, нефтехимической промышленности, сельскохозяйственном и животноводческом машиностроении и других отраслях.Из-за различных сценариев применения необходимо обрабатывать детали разной формы и размера, чтобы удовлетворить потребности разных отраслей.Технология лазерной обработки особенно подходит для обработки различных металлических труб.Система лазерной резки труб обладает высокой гибкостью и высокой степенью автоматизации и может реализовывать режим производства небольших партий и большого количества различных материалов.

►►► каковы ключевые технологии системы лазерной резки труб?

9e62f684

Система фокусировки световода 

Функция системы направления и фокусировки света заключается в том, чтобы направлять луч света, выдаваемый лазерным генератором, к режущей головке фокусирующего светового пути.При лазерной резке трубы, чтобы получить качественную прорезь, необходимо фокусировать луч с небольшим диаметром пятна и высокой мощностью.Это заставляет лазерный генератор работать в режиме низкого порядка.Чтобы получить меньший диаметр фокусировки луча, порядок поперечной моды лазера меньше, а основная мода лучше.Режущая головка оборудования для лазерной резки оснащена фокусирующей линзой.После того, как лазерный луч сфокусирован через линзу, можно получить небольшое пятно фокусировки, благодаря чему можно осуществлять качественную резку труб.

Управление траекторией режущей головки 

При резке труб обрабатываемая труба принадлежит пространственной искривленной поверхности и имеет сложную форму.Будет сложно программировать и обрабатывать обычными методами, что требует от оператора выбора правильного пути обработки и соответствующей опорной точки в соответствии с требованиями процесса обработки, записи подачи каждой оси и значения координат опорной точки с помощью ЧПУ. системы, а затем используйте функцию пространственной прямой и дуговой интерполяции системы лазерной резки, запишите значения координат процесса обработки и создайте программу обработки.

Автоматический контроль положения фокуса лазерной резки

Как контролировать положение фокуса при лазерной резке, является важным фактором, влияющим на качество резки.Это одна из ключевых технологий лазерной резки труб, позволяющая сохранять неизменным вертикальное направление фокуса относительно поверхности заготовки с помощью автоматического устройства измерения и контроля.Благодаря интеграции управления положением лазерного фокуса и линейной осью (XYZ) системы лазерной обработки движение лазерной режущей головки становится более легким и гибким, а положение фокуса хорошо известно, что позволяет избежать столкновений. между режущей головкой и режущей трубой или другими объектами в процессе обработки. 

Влияние основных параметров процесса

01 эффект оптической силы

Для лазерного генератора непрерывного действия мощность лазера будет иметь важное влияние на лазерную резку.Теоретически, чем больше мощность лазера оборудования для лазерной резки, тем большую скорость резки можно получить.Однако в сочетании с характеристиками самой трубы максимальная мощность резки – не лучший выбор.При увеличении мощности резки меняется и режим самого лазера, что влияет на фокусировку лазерного луча.При реальной обработке мы часто выбираем фокус с максимальной плотностью мощности, когда мощность меньше максимальной, чтобы обеспечить эффективность и качество всей лазерной резки.

02 влияние скорости резания

При лазерной резке труб необходимо следить за тем, чтобы скорость резки находилась в определенном диапазоне, чтобы получить лучшее качество резки.Если скорость резки низкая, на поверхности трубы будет накапливаться слишком много тепла, зона термического влияния станет больше, щель станет шире, а выброшенный термоплавкий материал обожжет поверхность надреза, сделав поверхность надреза грубый.Когда скорость резки увеличивается, средняя ширина окружной щели трубы становится меньше, и чем меньший диаметр трубы разрезается, тем более очевиден этот эффект.С увеличением скорости резки время воздействия лазера сокращается, общая энергия, поглощаемая трубой, уменьшается, температура на переднем конце трубы уменьшается, а ширина щели уменьшается.Если скорость резки слишком высока, труба не будет разрезаться насквозь или резаться непрерывно, что повлияет на общее качество резки.

03 влияние диаметра трубы

При лазерной резке труб характеристики самой трубы также оказывают большое влияние на процесс обработки.Например, размер диаметра трубы оказывает существенное влияние на качество обработки.Исследования лазерной резки тонкостенных бесшовных стальных труб показали, что, когда параметры процесса оборудования для лазерной резки остаются неизменными, диаметр трубы будет продолжать увеличиваться, а ширина щели также будет продолжать увеличиваться.

04 тип и давление вспомогательного газа 

При резке неметаллических и некоторых металлических труб в качестве вспомогательного газа можно использовать сжатый воздух или инертный газ (например, азот), а для большинства металлических труб можно использовать активный газ (например, кислород).После определения типа вспомогательного газа очень важно определить давление вспомогательного газа.При резке трубы с небольшой толщиной стенки на более высокой скорости давление вспомогательного газа должно быть увеличено во избежание нависания шлака на разрезе;Когда толщина стенки режущей трубы велика или скорость резки низкая, давление вспомогательного газа должно быть соответствующим образом снижено, чтобы предотвратить резку трубы или ее непрерывную резку.

При лазерной резке труб положение фокуса луча также очень важно.При резке фокус обычно находится на поверхности режущей трубы.Когда фокус находится в хорошем положении, режущий шов самый маленький, эффективность резки самая высокая, а эффект резки самый лучший.


Время публикации: 27 июня 2022 г.

  • Предыдущий:
  • Следующий: